Hellpower Energy GmbH & Co KG

Estudio de caso · Logística de carga pesada

Paquete de baterías de litio para AGV de carga pesada: dos unidades a medida permiten al ROBOT-40 operar de forma autónoma hasta 40 toneladas en todo el mundo

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Dos paquetes de baterías de litio a medida para el ROBOT-40 de Georg Kramp GmbH han reemplazado desde 2013 cualquier batería estándar que hubiera fallado en carcasa, peso o rendimiento — el resultado: transporte inalámbrico de carga pesada hasta 40 toneladas en Japón, Europa y EE. UU.

ROBOT-40 de Georg Kramp GmbH con sistema de baterías de litio Hellpower — transporte autónomo de carga pesada hasta 40 toneladas

ROBOT-40, Georg Kramp GmbH & Co. KG — sistema de transporte autónomo de carga pesada

Logo de Georg Kramp GmbH

Logística de carga pesada

Georg Kramp GmbH & Co. KG

Contexto

Georg Kramp GmbH es especialista en logística de carga pesada y realiza traslados industriales y mudanzas especiales en todo el mundo con cargas de hasta 40 toneladas. Cuando es necesario mover maquinaria pesada en condiciones de espacio reducido en naves industriales — sin vía fija, sin cables, con precisión y seguridad — entra en acción el ROBOT-40: un sistema de transporte autónomo que opera de forma inalámbrica y maniobra incluso donde otros medios de transporte no pueden llegar.

La asociación entre Hellpower y Georg Kramp GmbH existe desde 2013, surgida a partir de una recomendación personal, en el momento exacto en que se desarrollaba el prototipo del ROBOT-40.

El problema

Ningún sistema de baterías disponible cumplía los requisitos. Las baterías de plomo-ácido quedaron descartadas: demasiado voluminosas, demasiado pesadas e incapaces de ofrecer el rendimiento necesario para esta capacidad de carga en este espacio. El vehículo tenía unas dimensiones de instalación muy específicas — ninguna carcasa estándar se ajustaba. Y los requisitos de potencia para 40 toneladas de carga estaban más allá de lo que los productos de catálogo podían ofrecer.

Georg Kramp GmbH fue uno de los primeros en adoptar el litio en un vehículo especial de estas características — en un momento en que eso aún no era práctica habitual. Comprar una batería estándar no era una opción.

Requisitos

  • Carcasa a medida: dimensiones adaptadas con exactitud al espacio disponible en el ROBOT-40
  • Rendimiento para 40 toneladas de carga: capacidad y potencia de descarga calculadas según la demanda energética del vehículo
  • Sistema de cambio de batería: sustitución rápida durante el trabajo por turnos sin modificar el vehículo
  • Cargadores coordinados: sistema de carga y batería especificado como unidad integrada
  • Operación mundial: funcionamiento fiable en Japón, Europa y EE. UU. bajo condiciones diversas

Solución

Hellpower desarrolló dos paquetes de baterías de litio con carcasas diseñadas a medida. El punto de partida fue el espacio de instalación disponible en el vehículo — las carcasas fueron diseñadas para encajar con precisión sin modificar la estructura del vehículo.

La capacidad y el rendimiento de descarga de los paquetes fueron calculados en función de la demanda energética real para la aplicación de 40 toneladas. Junto con empresas colaboradoras, se desarrolló un sistema de cambio de baterías que permite una sustitución rápida durante el turno de trabajo continuo.

Los cargadores fueron coordinados con los paquetes de baterías y entregados conjuntamente — el tiempo de carga, el perfil de corriente de carga y la comunicación entre el BMS y el cargador fueron alineados. El resultado es un sistema integrado en el que ningún componente estándar compromete a los demás.

Resultado

Desde 2013, el ROBOT-40 opera con paquetes de baterías Hellpower. El vehículo mueve maquinaria pesada de hasta 40 toneladas de forma inalámbrica, autónoma y fiable — en Japón, Europa y EE. UU. Ninguna batería estándar ha ofrecido una alternativa desde entonces: la geometría de la carcasa y los parámetros de rendimiento son tan específicos que la solución sigue siendo única.

Con Hellpower encontramos finalmente un socio que no solo suministra baterías, sino que comprendió genuinamente nuestro desafío. Nuestra aplicación era demasiado específica para soluciones estándar — y Hellpower desarrolló una que encaja exactamente. No fue una relación de proveedor — fue una verdadera asociación de desarrollo.

Director General, Georg Kramp GmbH & Co. KG

Contexto técnico

Preguntas frecuentes

¿Por qué una batería de litio estándar no es suficiente para un AGV de carga pesada?
Los paquetes de baterías estándar están diseñados para dimensiones y parámetros de rendimiento estándar. Un AGV de carga pesada como el ROBOT-40 dispone de un espacio de instalación muy específico y una demanda energética exacta para cargas de hasta 40 toneladas. Ningún producto estándar cubre ambos requisitos — ni la geometría de la carcasa ni la capacidad y potencia de descarga ajustadas a la carga del vehículo.
¿Qué ventajas ofrece el litio frente al plomo-ácido en AGV de carga pesada?
Las baterías de plomo-ácido son significativamente más pesadas y voluminosas para la misma capacidad. En un AGV, el peso adicional reduce directamente la capacidad de carga y la maniobrabilidad. Además, el plomo-ácido se deteriora con cargas parciales (sulfatación), lo que se convierte en un problema en operaciones por turnos con recargas frecuentes. Las celdas de litio tienen una curva de descarga más plana, toleran ciclos parciales y alcanzan típicamente varias veces la vida útil en ciclos.
¿Cómo se organiza el cambio de baterías en sistemas de transporte autónomos?
En operaciones por turnos, el cambio de baterías rápido y sencillo es fundamental. Para el ROBOT-40 se desarrolló un sistema de cambio específico junto con empresas colaboradoras, que permite una sustitución rápida sin modificar la estructura del vehículo. Los paquetes de baterías están diseñados para quedar fijados con precisión en el vehículo y extraerse en un movimiento definido.
¿Cómo se coordina el paquete de baterías con el cargador en aplicaciones de carga pesada?
La corriente de carga debe ser suficientemente baja para proteger las celdas, pero suficientemente alta para recargar completamente durante la pausa operativa. El cargador se comunica con el BMS y conoce la ventana de tensión del paquete específico. En el proyecto ROBOT-40, los cargadores fueron especificados junto con los paquetes de baterías — como un sistema coordinado desde el inicio.
¿Qué certificaciones requiere un paquete de baterías de litio para uso mundial?
La certificación de transporte UN 38.3 se aplica globalmente para celdas de litio. Según el mercado de destino, pueden requerirse certificaciones adicionales. Más allá de la documentación, el sistema debe operar de forma fiable en los rangos de temperatura de Japón, Europa y EE. UU. El BMS monitoriza la temperatura, la corriente y las tensiones de celda, y limita la carga en temperaturas extremas.

¿Requisitos similares?

Si ninguna batería estándar se adapta — en dimensiones, peso o rendimiento — contáctenos. Analizamos los parámetros técnicos en función de su aplicación.

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